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MoldDesignプロダクトマップ

2次元システムを利用してるが故、設計に妥協をされていないでしょうか。安全を見すぎていないでしょうか。3次元樹脂型設計システムCADCEUS／MoldDesignをご検討ください。妥協をゆるさないプロの設計が可能となります

アジア・中国で低コストに金型が生産される現在、日本の樹脂金型産業生き残るためには、更に高品質・短納期・低コストの金型作りに挑戦していかねばなりません。

現在型設計や構造部門では、主に2次元CADシステム又は3次元CADシステムを2次元的に使用し設計が行われています。しかし、複雑な型になると2次元設計では十分な構想設計を行うことが難しい上、平面や断面に配置された部品の関連をマニュアルで付加する必要があり期間短縮やコスト低減の要請に対して飛躍的な変革を起こすことが出来ません。

3次元ハイブリッドCADシステムCADCEUS/MoldDesignを導入・活用することにより、低コスト、短納期、高品質の金型作りが可能となります。

3次元樹脂型設計のメリットは構想設計と設計ミスの撲滅、データの後工程での利用です。3次元樹脂型設計ソフトが活用できていない3つの要因を見てみましょう。

■決まった部品しか使えない
決まった位置には部品配置が可能だが試行錯誤できず、構想設計には使えない

■操作が複雑・煩雑
設計工数がかかりすぎ納期に間に合わず使えない

■後工程への作業が大変
後工程へは従来とおり図面を仕上げる必要があり時間の短縮にならない

上記の問題は導入前のデモレベルではなかなか判別が難しく、他社システムの中には単なる型割システムになっていたり、2次元CADとしてしか利用されていないものを見かけます。

CADCEUS／MoldDesignは実業務に特化したシステムです。こんな機能を備えています。

■構想設計／設計変更／流用設計が容易！
操作履歴を持った操作(パラメトリックモデリング)や寸法を拘束したワイヤーデータの作成（スケッチ機能）により、設計変更が容易に可能です

■後工程でのデータ利用が可能！
図面化や加工など幅広い運用が可能です。部品形状に付加した属性により、部品の手配ミスなどもなくなります

■2次元感覚での操作が可能！
複雑な操作は、入り込みにくく使われなくなります。型構造段階では2次元感覚でオペレーションができ、無理なく3次元設計へ移ることが可能です。

■設計工数の短縮
3次元設計では後工程まで含めた工数短縮が可能ですが、CADCEUS/MoldDesignでは設計工数単独でも時間短縮が可能です。

近年、金型業界において3次元CADの活用は必須条件です。最大限に3次元化の効果を生み出すには、全工程において3次元データを活用することが必要です。

CADCEUS／MoldDesignシリーズは3次元データを活用しつつ各工程で最大限の効果を生み出す各種モジュールをご用意しております。

製品データには必要なフィレット掛け、フィレットボカシ、 ボス、リブなどが反映されていないことがあります。CADCEUSはこれらの形状を1コマンドで簡単に作成します。